Характеристики, на которые надо обратить внимание при выборе инструмента
Самое важное — это сплав. Сталей существует огромное количество, и не все одинаково полезны.
Современные инструменты, в основном, делятся по следующим
типам сплавов:
- CrV – хром-ванадиевая сталь, предназначена для работы с мягкими материалами. Из таких сплавов делают большинство отвёрток и простых бит для шуруповёртов. Более качественные также делают из CrMoV – хром-молибден-ванадиевой стали. Они чуть прочнее.
- HSS – быстрорежущая сталь (high speed steel), предназначена для твёрдых материалов. Из такой стали делают, например, свёрла по металлу.
- S2 – легированная сталь. В состав этой стали входят такие легирующие добавки, как молибден и кремний, которые повышают сопротивление нагрузке. Из такой стали делают, например, усиленные ударные отвёртки.
- HCS – высокоуглеродистая сталь (high carbon steel), самая менее износостойкая сталь.
- HM – твёрдый сплав карбид вольфрама (hard material), предназначен для работы с газобетоном, керамической плиткой и т.п.
Каждый тип сплава имеет свою
твёрдость. Это следующее, на что надо обратить внимание при выборе инструмента.
Твёрдость – это свойство материала сопротивляться проникновению в него более твёрдого тела. Такое тело называется индентором.
Проще говоря, если материал, с которым вы работаете (вкручиваемый шуруп, рассверливаемая или распиливаемая поверхность) твёрже, чем инструмент, то инструмент быстро «слижется».
Cуществует несколько методов определения твёрдости материалов, в каждом из которых используется свой индентор. Это методы Бринелля, Роквелла, Виккерса, Шора и др. Но сейчас мы не будем углубляться в эту теорию.
На отвёртках, битах, свёрлах и прочем инструменте должны указываться и тип сплава, и твёрдость. Твёрдость обычно обозначается
HRC (показатель по шкале «С» из метода Роквелла).
Например:
Нет комментариев