Из недавнего материала вы узнали, что лазерный станок может обрабатывать материалы от алюминия до углеродистой стали при условии, что они будут тонкими и соответствовать техническим требованиям.
Но что делать, если металл имеет большую толщину? 🤔 В этом случае на помощь приходит плазменный раскрой!
Плазменный раскрой металла — один из самых популярных методов резки толстых металлических листов на сегодняшний день. На «Метровагонмаше» (МВМ, входит в состав ТМХ), в цехе №121 он используется очень активно. Это стало возможным благодаря тому, что плазменная резка обеспечивает высокое качество реза, производительность и низкие эксплуатационные затраты.
Плазменный раскрой металла — это сложный технологический процесс. Поток плазмообразующего газа выдувает частицы металла в месте среза. Электрическая дуга, горящая между деталью и плазмотроном, воздействует на металл и образует плазму при постоянной подаче плазменного газа.
Технические термины могут показаться сложными, но посмотрите, какие завораживающие искры создаёт этот метод раскроя
К важным преимуществам плазменной резки можно отнести:
Экономичность — благодаря предварительному раскрою удаётся максимально эффективно использовать всю площадь металлического листа, за счёт чего в несколько раз уменьшается процент отходов;
Возможность работать с крупными изделиями — габариты стола для плазменной резки металла весьма большие, что позволяет работать с крупными листами значительной толщины, до 50 мм.
Мы используем cookie-файлы, чтобы улучшить сервисы для вас. Если ваш возраст менее 13 лет, настроить cookie-файлы должен ваш законный представитель. Больше информации
Мы не раз рассказывали про эталонные сборочные линии на предприятии, в рамках которых происходит финишная сборка вагонов метро. Эталонные линии цеха №217 состоят из постов, на которых происходит та или иная установка детали/оборудования. Почти всегда мы начинали рассказ с первого поста, где устанавливают полы в современные вагоны, но обходили стороной «нулевой пост» — исправляемся!
Нет комментариев