1. Модернизация общения с поставщиками
Пересмотрите своих поставщиков и взаимодействие с ними. Обратите внимание, что системы канбан и «точно вовремя» могут потребовать перестройки для соответствия новому потоку материалов. Важно учитывать вероятность отсутствия тех или иных материалов. Разработайте дублирующие или альтернативные цепочки поставок с привлечением других поставщиков, чтобы не нарушать производственные процессы.
1. Пересмотр цепочки создания ценности и ее оптимизация
Пересмотрите действия, ведущие к созданию ценности. Возможно, в уже отлаженном процессе есть шаги, которые никак не влияют на конечный результат. Стоит провести аттестацию по принципам бережливого производства и выявить скрытые потери в процессах. Например, можно по-новому взглянуть на перемещения между операторами и операциями, выявить при этом потери при транспортировке. Оптимизируйте расстояния и направления потоков, чтобы сократить не создающие ценность лишние погрузочно-разгрузочные операции. В этот период руководители должны проводить больше времени на производстве: так они смогут идентифицировать как случаи перепроизводства, так и случаи отставания в ходе ежедневных выходов в гембу. Мастера должны снова рассмотреть внутренние операции, как вверх, так и вниз по потоку, и оптимизировать их.
Материал подготовлен на основе интервью 2020 года с Майклом Вейдером, автором бестселлера «Инструменты бережливого производства», наставником руководителей General Motors, Ford Motor Company, «РУСАЛ», Сбербанк, «Тиккурила» о развитии компаний в условиях кризиса.
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев