Предыдущая публикация
Ученые ЮУрГУ научились управлять пластичностью жаростойких суперсплавов для нужд авиации
Старший научный сотрудник лаборатории высокоэнтропийных материалов Южно-Уральского государственного университета доктор Маджид Насери вместе с китайскими коллегами провел исследование эволюции микроструктуры и механизма динамической рекристаллизации (DRX) горячепрессованного сплава FGH4113A. Результаты работы опубликованы в престижном международном журнале Materials Characterization, который входит в топ-10% лучших научных изданий по версии Web of Science.
Сплав FGH4113A, также известный как WZ-A3, был разработан для современных авиационных двигателей. Это жаропрочный сплав четвертого поколения на основе никеля, полученный методом порошковой металлургии. Он обладает превосходными механическими свойствами и микроструктурной стабильностью, что делает его незаменимым в аэрокосмической отрасли. Сплав существует в виде порошка, который подвергается вакуумной плавке, горячему изостатическому прессованию (HIP) и горячей экструзии под давлением (HEX).
В ходе исследования ученые изучили несколько металлургических процессов, происходящих при высокотемпературной деформации материалов, таких как динамическая рекристаллизация (DRX). Этот процесс приводит к измельчению зерен металла и повышению его пластичности. Исследование сплава FGH4113A позволило выявить два основных механизма DRX: прерывистую динамическую рекристаллизацию (DDRX) и зародышеобразование, стимулированное частицами (PSN). В результате была предложена кинетическая модель, которая поможет оптимально планировать микроструктуру порошковых суперсплавов на основе никеля.
Сплав FGH4113A, также известный как WZ-A3, был разработан для современных авиационных двигателей. Это жаропрочный сплав четвертого поколения на основе никеля, полученный методом порошковой металлургии. Он обладает превосходными механическими свойствами и микроструктурной стабильностью, что делает его незаменимым в аэрокосмической отрасли. Сплав существует в виде порошка, который подвергается вакуумной плавке, горячему изостатическому прессованию (HIP) и горячей экструзии под давлением (HEX).
В ходе исследования ученые изучили несколько металлургических процессов, происходящих при высокотемпературной деформации материалов, таких как динамическая рекристаллизация (DRX). Этот процесс приводит к измельчению зерен металла и повышению его пластичности. Исследование сплава FGH4113A позволило выявить два основных механизма DRX: прерывистую динамическую рекристаллизацию (DDRX) и зародышеобразование, стимулированное частицами (PSN). В результате была предложена кинетическая модель, которая поможет оптимально планировать микроструктуру порошковых суперсплавов на основе никеля.
Следующая публикация
Нет комментариев