Для электрохимического окрашивания металлических деталей в любой цвет. Для электрохимического окрашивания деталей из стали, латуни или меди необходимо собрать гальваническую ванну и электрическую схему, как показано на рисунке.
Электрод, подключенный к плюсовому зажиму элемента, делают из листовоймеди. Минус элемента подключают к окрашиваемой детали. Необходимо следитьза тем, чтобы детали не касались медной пластинки. В банку заливают специальный электролит и замыкают электрическую цепь. Через 2—3 мин начнется окрашивание. Вначале деталь станет коричневой, потом фиолетовой и т. д.
Все будет зависеть от времени:
• 2 мин - коричневый цвет
• 3 мин - фиолетовый
• 3-5 мин - синий
• 5-6 мин - голубой
• 8-12 мин - желтый
• 12-13 мин - оранжевый
• 13-15 мин - красный
• 17—21 мин - зеленый цвет
На 1 л электролита требуется: медного купороса - 60 г, сахара рафинада - 90 г, едкого натра - 45 г.
Приготовляют электролит следующим образом. В раствор медного купороса объемом 200-300 мл добавляют 90 г сахара и тщательно размешивают. Отдельно в 250 мл воды растворяют 45 г едкого натра и к нему небольшими порциями, постоянно помешивая, приливают раствор медного купороса с сахаром. Затем добавляют воду, чтобы получился 1 л раствора.
Рецепты электролитов для гальванических ванн
Электролит для матового меднения
Сернокислая медь (медный купорос) . . . 160—230 г
Серная кислота концентрированная . . . 60—75 г
Вода ................. до 1 л
Рабочая температура электролита 18—20°С, рекомендуется перемешивание. Плотность тока 2—6 А/дм2.
Электролит для быстрого меднения
Сернокислая медь (медный купорос) .... 250 г
Серная кислота концентрированная .... 20 г
Хромовый ангидрид ............ 2 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура от 18 до 25°С, рекомендуется перемешивание. Плотность тока 5 А/дм2.
Электролит для матового никелирования
Сернокислый никель ............ 217,5 г
Хлористый никель ............ 46,5 г
Борная кислота ............. 31 г
Вода .................. до 1 л
Рабочая температура ванны 50—70°С, плотность тока 1,5—5 А/дм2, рН=5,2—5,8.
Электролит для никелирования (твердое покрытие)
Сернокислый никель ............ 150 г
Хлористый аммоний .......... 20 г
Борная кислота .............. 25 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура ванны 50—60°С, плотность тока 2,5—5 А/дм2, рН=5,6—5,9.
Электролит для декоративного хромирования
Хромовый ангидрид ............. 400 г
Серная кислота концентрированная ..... 4 г
Вода .................... до 1 л
Рабочая температура 25—65°С, плотность тока 20-50 А/дм2.
Электролит для хромирования (твердое покрытие)
Хромовый ангидрид ............. 250 г
Серная кислота концентрированная ..... 2,5 г
Вода .................... до 1 л
Рабочая температура 25—65°С, плотность тока 20—50 А/дм2.
Электролит для лужения
Оловяннокислый натрий ........... 75 г
Едкий натр ................ 11,5 г
Уксуснокислый натрий ........... 25 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура 65—70°С, плотность тока 2—4 А/дм2.
Электролит для железнения (твердое покрытие)
Сернокислый железоаммоний ........ 350 г
Серная кислота концентрированная ..... 0,25 г
Вода .................. до 1 л
Электролит используется при температуре 18-20°С, плотность тока 2 А/дм2.
Электролит для серебрения
Хлористое серебро ............. 40 г
Железосинеродистый калий (красная кровяная соль) ................ 200 г
Поташ .................. 20 г
Вода ................... до 1 л
Температура, электролита 20—80°С. Плотность тока 1-1,5 А/дм2. Анод из серебра.
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев