Предыдущая публикация
НА РЕМОНТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЕ «КОЛМАР»
ПРОВОДЯТСЯ РЕМОНТЫ ТЯЖЁЛОЙ ТЕХНИКИ
✊За последний год отремонтировали 2 рукояти и 3 стрелы экскаваторов Komatsu РС1250.
💪Данные крупногабаритные ремонты требуют масштабной предварительной подготовки и специально выделенного места для проведения работ.
🔺Например, размеры стрелы экскаватора составляют примерно 9,5х3х1,5 м, а рукояти – 5х1,7х1 м. Впечатляет и их вес, который составляет 11 и 6 тонн соответственно.
✊Транспортируются детали тралом, а погрузка и разгрузка осуществляется краном грузоподъемностью не менее 25 тонн.
⚒️Ремонтируют рукояти и стрелы экскаваторов новым мобильным расточно-наплавочным комплексом «Пионер» в паре со сварочным полуавтоматом Сварог TEG MIG 350. После ремонта все сварочные швы проверяются методом цветной дефектоскопии.
👷♂️В каждом подобном ремонте участвуют от 4 до 6 высококвалифицированных специалистов. Срок выполнения работ варьируется от 14 до 45 дней в зависимости от степени сложности поломки.
«Ремонты тяжелой горнотранспортной техники на собственной ремонтно-производственной базе значительно сокращают сроки работ. Хотелось бы отметить высокий профессионализм и ответственное отношение к делу сотрудников, принимавших участие в ремонтах: Романа Табункова, Алексея Плотникова, Владимира Безменникова, Руслана Круця, Владимира Малютина, отца и сына Виталия и Василия Подшиваловых. Благодарю команду за усердный и высокотехнологичный труд. Вы настоящие мастера своего дела, наши золотые руки!» – рассказал Дмитрий Ребриков, начальник ремонтно-механического цеха РПБК.
Следующая публикация
Комбайн китайского производства CRCHI EJM270 относится к типу Bolter Miner. Следовательно, проходка горных выработок проводится с одновременной установкой анкерной крепи. 
CRCHI EJM270 имеет массу 125 тонн, общую установленную мощность 542 кВт, максимальную производительность отгрузки 25 т/мин. 
Среди главных преимуществ данной модели выделяют способность выдвижения режущего органа без использования ходовой части, а также нахождение машиниста горных выемочных машин в зоне полностью закрепленного пространства. 
Комбайн был собран с опережением графика. Все работы заняли 21 день. В монтаже было задействовано 10 сотрудников шахты «Инаглинская».
При сборке комбайна проводилось обучение по техническому обслуживанию и эксплуатации персонала участка подготовительных работ № 3. Новая техника доверена опытной бригаде проходчиков, возглавляемой начальником участка Александром Петруниным и бригадиром Виталием Воробьёвым.
Нет комментариев