Предыдущая публикация
Вибростанок и вибростол для блоков и плитки
Для изготовления строительно-архитектурных элементов: строительных блоков, бордюров, тротуарной плитки, фигурных элементов мощения и других изделий из бетона, используются два метода: вибропрессование и вибролитье. Для самостоятельного производства стройматериалов этими методами необходимо соответствующее оборудование. Если приобрести его по какой-то причине затруднительно, можно изготовить вибростол и вибростанок для блоков своими руками
Вибростол
При помощи такого вибростола можно производить тротуарную плитку, бордюры, композитные блоки с понобетоном и так далее.
В чем заключаются эти методы, как устроено и работает виброоборудование, как его изготовить своими руками, рассказывает эта статья.
Схема вибростола и просеивателя песка.
Вибропрессование – уплотнение полусухой бетонной смеси, когда последняя, находясь в пресс-форме, подвергается давлению сверху и, одновременно, вибрационным нагрузкам. Производство при этом методе легко автоматизируется. Сам процесс производства выглядит следующим образом:
в пресс-форму (матрицу) помещается полусухая бетонная смесь;
пуансон, вибрируя вместе со станиной, начинает давить на смесь;
после полного уплотнения смеси вибрации прекращаются;
пуансон, а затем и матрица поднимаются вверх, оставляя готовое изделие.
Этот метод явился толчком к созданию широчайшего спектра строительных изделий. Вот далеко не полный список этих изделий: строительные блоки, тротуарная плитка, панели, колонны, кирпичи, бордюры, столбы и т.д. Все эти изделия отличаются такими положительными свойствами:
Вибролитье – производство строительной продукции за счет вибрации бетонной смеси на специальном устройстве, вибростоле. Бетонную смесь заливают в резиновую или пластиковую форму и устанавливают на непрерывно вибрирующую поверхность вибростола. Чтобы не происходило отбивки от стенок формы, амплитуда вибраций должна быть постоянной. Необходимо строго следить за наполнением форм смесью, иначе неизбежен брак.
После виброобработки формы снимают и отправляют в теплое место для выстаивания (сушки) на 46-47 часов. Затем начинается процесс распалубки: изделия в формах помещают в водяную ванну, а затем специальными приспособлениями осуществляется отбивка изделий из форм. Процесс очень трудно автоматизировать. Для увеличения морозостойкости приходится добавлять пластификаторы и модификаторы, увеличивать количество цемента.
Вибролитье чаще применяют при производстве тротуарной плитки, особенно цветной, и брусчатки. Его применяют для мощения площадей и тротуаров, укладывают на пешеходные дорожки. Такие изделия имеют презентабельный вид, но не очень высокие эксплуатационные качества. Зимой они покрываются тонким слоем льда, могут растрескаться под действием замерзшей воды. В отличие от них, те же качества плитки, изготовленной методом вибропрессования, значительно выше
Следующая публикация
Нет комментариев