Для производства катанки в соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95 применяются стали марок СТ1, СТ2, Ст3. Данные материалы обладают физико-химическими параметрамиоптимальными для технологического процессапластической деформации под большим давлением.
Вытягивание и прессование металла осуществляется с помощью специальных вальцов, между которыми имеются зазоры, последовательно уменьшающиеся по величине. Протягивание металла в нагретом состоянии позволяет не только получить заготовку с заданными геометрическими размерами, но и качественно улучшить физические параметры металла. Прокатные станы являются высокопроизводительными машинами, в которых скорость перемещения заготовки может составлять до 30 м/сек. В состав прокатного стана, как правило, входит одна нагревательная печь.
Геометрические размеры, такие как длина и диаметр, допуски предельных отклонений, площадь поперечного сечения и масса катанки в деталях описаны в ГОСТ 30136-95. В частности, катанка диаметром, не превышающим 9 миллиметров, изготавливаемая на прокатных станах для производства проволоки без блоков чистовых клетей, может иметь отклонение диаметра в пределах ±0,5 мм. Овальность, в свою очередь, не должна превышать ±0,25мм.В ряде случаев катанка поставляется с гарантией свариваемости, что обеспечивается тщательным контролем поступающего сырья. Несмотря на то, что гост катанки разработан еще в советский период, он успешно используется и в настоящее время.
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев